刮油环漏油，常规故障排除方法不能解决问题，通过对刮油环结构的技术改进，问题得到了解决。达到预期的效果。
活塞式空气压缩机刮油环处漏油，产生的油污影响设备的美观，增加了操作工定期清理的负担。漏油如较严重，会导致空压机润滑油消耗，造成浪费。对无油要求的气体，例如食品行业用PET压缩机，活塞杆带上来的润滑油若渗入到气缸，就会导致气体被污染，还会导致活塞环、填料的过早磨损。
常规解决方法
通常解决刮油环漏油问题从下述方法入手:
1、检查刮油环品质及弹簧松紧度。
2、检查刮油环是否按标记对应装配。
3、刮油室回油孔是否在最低位置。
4、刮油环在工作时能否正常浮动，确保端面间隙合适。
5、检查活塞杆表面质量。
刮油环盒的技术改造
黏度高的气缸润滑油进入到曲轴箱，导致原来低黏度的曲轴箱润滑油快速变质、粘度升高，影响曲轴箱润滑效果，使曲轴箱换油周期大大缩短。通过对刮油环盒进行技术改造，情况得到大大改善，达到了大家共同的期望效果。
空气压缩机刮油环盒的改进
修改原刮油环盒的结构，在靠近十字头侧，布置两组（一组三片式B01、一组两片式B02）刀口朝向曲轴的刮油环，期望它尽量多的刮走曲轴箱来油，并且让刮下来的油沿着专用的回油孔回到曲轴箱；随后布置一组双作用的脉动密封环B03，防止泄漏到中体里面的天然气进入到曲轴箱，同时减少气流脉动对刮油环的不良影响；在靠近中体侧，布置一组两片式的、刀口朝向气缸侧的刮油环B04（即反向刮油环），期望它刮走气缸来油，并且让刮下来的油沿着开向中体的回油槽回到中体，然后走排污管道直至排污容器，使尽可能少的气缸油进入到曲轴箱。
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