当压缩机遇到故障时，我们要停机检查空气压缩机，严重的时候，我们要拆卸空气压缩机，更换一些配件；压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。这里笔者从压缩机使用的角度考虑，在拆卸压缩机时我们要注意些什么呢？
拆卸压缩机时要注意以下几点：
1、拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时，必须小心空气压缩机，严禁敲打和碰撞，以防止零件受损。如果是刚运行停机后的拆卸，不要用手去触摸压缩机气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。
2、当更换零件时，外形相同的零件应编号分组，相互配合件要标注记号并对应保管，以防装错。如果装错了，各部件都不能很好的吻合运转，影响开机后征程的运转。
3、成套零件、如联轴器螺栓、浮环密封组件、径 向轴承、止推轴承等，应配套保存。
4、配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬（如需要敲打或撬拨时，必须用软质金属垫上）， 以免配合加工面受损。
5、径向轴承拆出后，严禁盘转或窜动转子，以防封受损。
6、拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时，应将转子稍稍抬起，以避免拉伤相配合零件。
7、拆下径向轴承、浮环密封、联轴器轮毂后，应将装轴承和浮环密封的轴颈部位、装联轴器 轮毂的轴锥段包扎保护好。
8、拆吊空气压缩机零部件时，应先将被吊件用顶丝顶开、用撬棍拨开或敲击震松，严禁强拉硬吊。
9、起吊压缩机时要平稳，注意内外、上下、左右、前后等 各个方位有无障碍。
10、起吊缸盖前应将止推轴承拆出，并将转子放 在轴向窜量的中间位置。
11、吊挂和放置空气压缩机部位要合理，捆绑要有防护措施，放置要安全平稳，任何时候都不准用叶轮支撑转子。
12、起吊缸盖应保持剖分面水平，或四角与缸体剖分面间的距离相等，并且不得与导杆相卡涩，在起吊空气压缩机的过程中，应细心观察各相关部位，下隔板、转子等不得随之上起。
13、起吊气缸、隔板、转子等部件时必须了解设备的重量和起吊位置，索具直径的选择应不小于10倍的安全系数，索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。防止过载，造成损失。
针对装载好的压缩机，首先应该在开车前应检查空气压缩机曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、油量是否正常，是否有损坏，电闸是否开启，气阀是否完好等仔细看看，并确保压缩机必须安装在平稳牢固的基础上。其次，看看压缩机的工作压力不允许超过额定排气压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。
如果检修、安装确实无误的话，还存在一些问题，则主要是空气分配机构(控制空气进入气缸和自气缸排出的整套装置)和活塞部件尚未磨合好的原因。
任何机器安装后都要经过一定的磨合，然后才能正常工作。空压机也同样如此，检修完未经磨合的空压机，它的空气分配机构和活塞部件还不可能严密配合，这样，吸入阻力以及气体泄漏都可能较大，空气量自然要较小。
空压机网汇集了国内外上千家空压机企业,每日提供大量有效江苏空压机供求商机及产品报价,空压机网是空压机行业制造商品牌宣传、产品展示最佳网站媒体。众多空压机资讯,尽在空压机网...
