空压机的后处理设备配置问题
压缩机后处理设备大体分为三类，其中最常用的设备是储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油和一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，还必须增加后处理设备(制氧、制氮、食品等行业)。选用无油润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。将空压机(无论哪种类型 )再加一级或二级净化装置或干燥器，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。
压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同，选择亦有不同。通常用户的配置方案顺序为：压缩机+储气罐+FC离心式油水分离器(前置)+冷冻式干燥机+FT主管路过滤器+FA微油雾过滤器+(吸附式干燥机+FT+FH活性碳除臭过滤器)。其中D为C级离心式油水分离器，完全过滤3μ或更大的固态离子，去除99%水分，40%的油雾，含油量：1～3PPM;FT级主管路过滤器，完全过滤1μ或更大的固态离子，去除100%的水分，70%的油雾，常压露点：-23℃，含油量：1PPM;FA为微油雾过滤器，微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，可去除99.999%油雾。FH为活性碳除臭过滤器，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，残油率0.003ppm。储气罐因属于压力容器，其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐，排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。建议尽量使用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。
考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必需要要增加后处理设备（制氧、制氮、食品等行业）。
选用无润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。
选用空压机后处理设备的原则
1、以空气压缩机的额定气量和压力值为依据，选择净化系统。
2、以进气温度、额定气量、额定压力值及环境温度为依据，确定干燥器功率。
3、以干燥度，即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。
4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确定过滤器的类型。
5、以露点、含油量、含尘量的指标确定管道的配置，以及所选用管道的材料。
6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装进气过滤器，以保护压缩机和保证净化效果。
7、其他工艺标准要符合《空气压缩机站设计标准》的相应规定。
8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置起着重要的作用，储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以，在空气压缩机和干燥净化设备之间，干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。
9、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。
10、需根据JB/T 6432－1992压缩空气净化设备型号编制方法选用，要求压缩空气净化组合设备型号合适。
空压机后处理设备的选用
储气罐的选用
塑韧性要高，筒体材质塑韧性要好，受力均匀，应力分布合理。筒体上需开设有安全信号孔，确保安全。耐腐蚀性要好，内筒采用耐腐蚀性好的材料，且进行消除应力热处理，无硫化氢应力腐蚀。抗疲劳性要好，最好采用有限元进行疲劳分析设计，确保设备抗疲劳性。储气罐因属于压力容器，其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。建议尽量使用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。
储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。
排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。
排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。
建议尽量借用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。
储气罐用来储存压缩空气；消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因压缩机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定；调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加 （有 ）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥器之后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器又称分水滤气器，在气动系统中应用最广泛，其滤灰效率为70％～90％。高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级过滤，其滤灰效率达到99％。
过滤器要求：1、过滤气体含尘粒径，在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示。2、过滤气体含油量，单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。
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