无油式空压机的安装方法及检修注意事项
正确安装无油静音压缩机
1. 须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修；
2. 空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好；
3. 环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少；
4. 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备；
5. 预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养；
6. 预留保养空间，压缩机与墙之间至少须应有70公分以上距离；
7. 压缩机离顶端空间距离至少一米以上；
安装注意事项：
1、空气管路之配管注意事项
① 主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。
② 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。
③ 几台空气压缩机串联安装，应在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利于冷凝排放。
④ 主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
2.冷却系统
当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。
生产车间安全操作规程
为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。
1、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。
2、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。严格做好双人领料、双人投料制度。
3、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。
4、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。
5、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。
6、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。
7、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。
8、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。
检修注意事项
1、检修全过程必须严格执行检修规程，落实各项安全措施。
2、拆卸前，应关闭所有与空压机相关联的外管阀门，打开放空阀，将气缸内气体卸为常压。当工作介质为有毒、有害、易燃、易爆气体时，必须在进、出阀处安装盲板、加水封；卸压后应进行气体置换，经分析合格方可拆卸。
3、吸、排气阀盖及气缸盖拆卸时，应对称留两个螺母，用螺丝刀或扳手将压盖撬起点检查，确认缸内已卸为常压后再将螺母全部卸去。
4、在处理临时故障时，应待气缸温度降至120℃以下方可拆卸气缸上的部件，否则，因润滑油的高温汽化，可能造成气缸着火爆炸事故。
5、严格执行动火制度，动火前应办理“动火证”，落实安全防火措施，经分析合格后方可动火。
6、检修前，应切断电源，挂牌警示，专人看护，禁止合闸。
7、大型压缩机组检修及盘车应相互监护，以免人身或设备事故的发生。
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