以下文章将对选择空压机做一个分析：

1.   排气压力的高低和排气量的大小。
　  根据国家标准一般用途空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4MPa。因此空压机这一工作压力完全能满足要求，现在社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具则言压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用,另外从设计角度看这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，引起排气温度这高容易使气缸积炭导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制做，不能采取强行增压的办法以免造成事故。
　   排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，一旦风动工具一开动会造成压缩机排气压力的大大降低而不能驱动风动工具。生活现实中这种实例不少。我们也曾遇到这样的事例，本来用气量6立方米/分，买了一台3m³/min压缩机开车正常，风动工具开起来后，空压机的排气压力下降很多，风动工具能正常工作。
2.   压缩空气的质量
　　一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。解决的办法大到有如下两种：（1）选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点，首先是润滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品、制药行业也不能使用，且无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。（2）因此通常的做法是空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，以满足工艺要求。
3.   运行的安全性
　　空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。空压机在设计时除安全阀之外，还没有压力调节器，实行超压卸荷双保险，只有安全阀而没有压力调节器不合理，不但会影响机器的安全保险系数，也会使运行的经济性降低。

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