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常州龙力机械有限公司
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常州空压机气体泄漏检测的测量手段：
气体泄漏检测的方法是根据检测过程中所使用的测量手段不同，分为基于硬件和软件的方法;根据测量分析的媒介不同，可分为直接检测法与间接检测法;根据检测过程中检测装置所处位置不同，可分为内部检测法与外部检测法;根据检测对象的不同，可分为检测管壁状况和检测内部流体状态的方法。
当管道发生泄漏时，流体通过裂纹或者腐蚀孔向外喷射形成声源，然后通过和管道相互作用，声源向外辐射能量形成声波，这就是管道泄漏声发射现象。对这些因泄漏引起的声发射信号进行采集和分析处理，就可以对泄漏以及其位置进行判断。
当管道出现泄漏时，管道中的流体被扰动，接收换能器上的电压将发生明显变化。通过采集若干个泄漏点电压变化量，描绘出泄漏点与电压变化量的关系曲线，并求出曲线对应的方程。用这种方法，可以根据接收换能器上检测仪表电压的变化立即发现泄漏，进而根据拟合曲线或方程确定泄漏点的位置。
江苏空压机之活塞式空气压缩机断水后的处理：
活塞式空气压缩机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、后冷却器以及润滑油冷却器等。
对于气缸和中间冷却器来说，冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度不超过允许范围。由此可知，活塞式空气压缩机断水后，气缸和中间冷却器得不到冷却，而空气压缩机的排气温度急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能，使运动部件急剧磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆炸等事故。
对于后冷却器来说，空气压缩机断水也同样会使后冷却器失去冷却作用。这样，将使送入空分设备的空气温度有很大的升高，破坏空分设备的正常工况。
对于润滑油冷却器来说，空气压缩机断水将使润滑油得不到很好的冷却，润滑油温度提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变差，运动部件磨损加剧，降低机器寿命和增加功耗；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列事故。
总之，活塞式空气压缩机在运行中，冷却是必不可少的一个环节，应该时刻注意冷却水的情况，一旦断水必须马上停车检查。
螺杆空压机每日保养事项：
1、检查空滤芯和冷却剂液位；
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；
5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；
6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
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