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螺杆空压机节电原理及计算方法
时间:2013-08-07 10:18
螺杆式空气压缩机系统工作原理
螺杆空压机其工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至压出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子与阳转子被主电机驱动而旋转。
一般空压机的运行方式为星-角减压起动后全压运行,具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载状态下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压启动后空压机开始加载运行,系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。
空气压缩机节电直接计量法
通过电度表计量节能改造前后用电数值比较。在节能改造前,安装一电度表在空压机进线端,计量一时间段的用电值,然后在节能改造后,在接近工况及相同时间段的前提下,计量用电值。然后将两数据进行量值对比,获取节能率。
上述方法,必须保证空压机用气工况相同或接近。否则,获取的数据将失去比较意义。
如螺杆空压机在安装电度表前已经进行节能改造,那么可以将变频器运行频率调节早50HZ状态,进行原工频工况模拟测量用电数值。由于空压机启动由变频器控制器,已实现了软启动,此时用电计量值会比实际工况用电计量值少一些。两值之差需根据电机启动频率而定。此值可以作为实际工况用电计量值的参考。然后再将运行频率设定为节能状态下的运行频率,再次根据上述方法得出节能后的用电值进行计算比较。
空压机改用节电器后的优点1、节电效果明显:马达节电高达15~35%,设备运行6-10个月,可回收投资。 
2、与各种螺杆空压机均能作最佳匹配,空压机的操作方式与改造前完全相同,无需改变现有设备的控制方式和油路。
3、 提高电网功率因数,节省就地补偿装置,电网侧功率因数达到0.96以上。
4、平滑启动和平缓停车,消除管网气压冲击现象;减少润滑油发热,降低了冷却风扇的能耗,并有效减缓管网气压件的老化问题。
5、减轻电机轴承、油泵叶片等运动部件的磨损程度,延长其螺杆空压机使用寿命。
6、多重保护:对电机具有过压、欠压、过载、过流、缺相等保护功能。
 本系统主器件全部采用进口, 质量可靠,故障率低,使用寿命在8-10年以上


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