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在螺杆式空压机的使用过程中，常常会发生机身温度或者排气温度过高的故障，而最有可能导致该故障的原因就是其冷却器缺乏清洗。空压机冷却器长时间使用后，冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，水垢会影响冷却器正常的传热，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，直接影响到生产成本，甚至影响到安全运行。所以，根据具体情况应制订出定期清洗水垢的计划。
清洗水垢的办法有两种：一是机械方法，也就是物理清除法；另一种是化学法。
一、 机械方法：用铁丝刷或用铁丝扎布条在管内来回地拖动，把管内的水垢消除掉。
二、化学方法：就是根据水垢一般为碱性物质的特点，用稀盐酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高，否则会腐蚀金属。具体清洗方法是：先制作稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器最底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80℃，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，最后用清水冲洗干净。
当然上面所述也不是针对任何空压机冷却器的清洗的，我们还是要请专业的技术人员参考并且做出相关做答。这样才能更好更有效的完成清理工作。
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