–发明于1930年：回转式压缩机在各工况下表现为高压缩容积与稳定的排气量。 主机由阴转子和阳转子构成，阳转子带动两者相互间的内向旋转使得隔腔的空气体积逐步 变小。

–压缩过程：在此过程中体积变小压力升高。同时润滑油被注入。当极限压力到达的时 候，能量转换开始。

6. 压缩空气通过后冷却器 并且冷却到环境温度10度以上，那是因为这个温度在作用下，可以使得压缩空气内的水份被淅出。

7. 少量的小水滴通过气水分离器被去除。

8. 通过油气分离芯的润滑油进入到油冷却器。

9. 油通过流通外部冷空气的散热器得以冷却 , 或者在水冷型的机型上由冷水来完成这一热转换。

10. 油温的控制由温控阀来实现。 因此油温得以降低。根据油的温度，较低的部分将通过油过滤器过滤掉杂质后回注到压缩主机。

①运输和放置简便
②洁净/ 干燥 / 清新
③使用安全
④合理有效地节能带来经济利益
⑤结构与保养简便
⑥可调整的余地大

高性价比的博莱特螺杆式空压机,双螺杆空压机，移动空压机以及冷干机等后处理设备.
 

*质量上乘的工业专用箱板
(功能:坚固耐用的专业化设计)
ⅰ考虑到运输状况。
ⅱ设计使得保养和维修都变得简便。
ⅲ外观精美，体现博莱特的感观。
ⅳ坚固耐用，工业用专业喷漆。
ⅴ易擦拭掉赃物。
 

高效的空气过滤系统
(功能:保护内部部件，防止空气杂质进入。)空气进气端有以下组成：
–较大过滤网表面积
–为了使保养简便能迅速拆卸的螺栓
–保护您的机器免受过多灰尘的困扰
–进气导管连接
 

*先进的控制系统以达到最佳效率
(功能 : 使用户管理压缩机的效率成为可能并且起到监视运行的作用)
 

人性化的操作界面
–通过液晶显示屏随时了解参数
–备有中文界面可选择
 

安全控制装置
–确保温度和压力的安全等级
所有的产品都运用了这种功能
 

*进气阀的原理
(功能 : 通过进气阀的开闭精确控制进气量大小)
集成了最先进的减荷阀
–部件少，结构简易。
–维修方便更延长了使用时间。
 

*可靠的油分离系统
(功能:可靠的油分离系统确保控制最终的含油量到最小程度)
高效的分离系统
–最有效地旋风分离
–含油量少于3个PPM
 

简易的保养
–油气桶上有油位显示器
–油分芯的使用寿命超过4000小时
 

*齿轮传动进一步提高整机可靠性
(功能: 节能并且创造更高的使用寿命)

         – 较大过滤网表面积

         – 为了使保养简便能迅速拆卸的螺栓

提高效率
–相比皮带传动效率高出3%
–在长期运行之后功效如新
 

更高的整机可靠性
–避免了皮带的校准风险
–通过与减震垫的配合提高主机运行寿命，而主机是空压机所有部件中最为昂贵的。
–降低保养成本，省去了皮带的保养周期。

*高效的主机
(功能: 更少的能源消耗来传递更多的压缩空气)
可靠程度高: 归因于高品质的部件 (转子、轴承…)
合适的注油量确保主机运行长寿命
 

节能性 :
–同功率下，低转速的转子能产生更多的压缩空气
–通过技术领先将比功率降至最小
在世界数以千计的应用案例证明之下，我们得以宣布注油进入不对称的转子间能够极大地提升可靠性。
 

*冷却系统 : 优化空气通风量
(功能 : 轴流式风扇有效优化通风量)
⒈提高效率 (低能量消耗)
⒉保养与清洁工作都能方便进行
⒊低噪音等级
⒋最佳的通风量

-高效率的电机
-严格的质检程序
-两种高压规格可选 (6kV, 10kV…)
对于每个客户来说都是明智的选择……
不同的压力规格 : 7,5 bar, 8 bar, 10 bar, 13 bar
⑴运行功能 : 普通降压启动, 变频启动
⑵冷却器 : 风冷或者水冷
⑶较为丰富的产品线
⑷空气质量解决方案+ PLC联控系统
 

*生命周期与成本
(功能 : 一目了然的保养时刻表保障你的机器到达预期寿命)
㈠提供服务套件包方便用户管理保养
㈡附有正品标识: 确保您使用了原装可靠的备件
㈢电子控制显示中有保养周期的提示
ⅠA级保养每 2000小时
Ⅱ B级保养每 6000小时
Ⅲ C级保养每 8000小时
ⅣD级保养每 24000小时
 

*博莱特螺杆压缩机所带来的用户利益
１可以连续不断地工作
２理想的加卸载结构
３几乎100%的进气可利用率来确保经济性
４压缩的比例可以通过控制器调节
５配合变频机使用效果更佳