1.空压机油失效的判断方法
虽然有国家标准来决定发动机的润滑油是否更换，但大多数维修人员换油主要还是根据空气压缩机时间以及空压机润滑油颜色和粘度来判断。实际上，以上几种方法都不是很合理，有不足之处。比如根据颜色进行判断，有些品牌新润滑油就出现黑色，有些润滑油加入清净分散剂过多也可能变黑，而此润滑油却没失效，对经验不足的人可能会引起误判。
2.空压机油失效的原因主要有以下几方面：
(1)是受高温的影响：因为润滑油长期处在高温环境中，很容易使氧化失效，就会变成黑色、变稠的现象；由于润滑油内部的腐蚀物增加，就像发动机在工作中所形成的酸性物质都使它失效；还有就当积炭、油泥、漆膜等物质的增加，也会使其失效。
(2)受杂质的影响：主要来源于空气中的灰尘、金属磨粒、渗漏物、水等，润滑油氧化物以及燃料燃烧产生的物质等。
(3)添加剂的失效：某些空压机润滑油因为添加剂失效或用完使它性能下降。例如润滑油中的抗磨剂用完，也会使抗磨性下降的。
(4)粘度指数增进剂失效或基础油的失效：因为有机物分子长链断裂，使它不再具有增粘作用。而基础油是添加剂的载体，基础油失效则添加剂不会发挥作用了。
因此可得到一个总结，就是一个较为简便有效的方式是借助于滤纸或分析仪器来判断空压机油是否失效。
那么我们如何维持压缩机油质量呢？
这里所讲的保持润滑油品的质量，包括两个方面的内容：
一是储存润滑油品质量的保证；
二是使用润滑油品质量的保持。
两者同等重要，不可厚此薄彼。
储存润滑油品质量保障措施：
1. 润滑油品储存应设置专用库房、油罐和油桶。油罐、油桶应专油专用，同时要标注油品名称、牌号、人库时间及质量标准；
2.储存油品要定期进行分析化验，以检查压缩机的油品的质量状况。对不合格油品要及时采取有效措施，进行适当处理，以免造成以次充优，错用乱用的事故；
3.油罐、油桶等要定期进行检查维修，每次检查维修后，其内部要彻底进行清理，以保持油罐、油桶内部的清洁度；
4.库房内要保持通风、干燥，清洁。要有完善的消防设施和“严禁烟火”的标牌。
使用润滑油品质量保障措施：
1.严格执行设备润滑的“五定”规则，做到保质、保量、按时、定点地将润滑油品加至润滑部位；
2.严格执行润滑油的“三级过滤”制度，确保进入润滑部位的润滑油不含杂质，或使杂质含量降至最低；
3.对大型机组循环使用的润滑油，要定期脱水、化验，发现质量问题要及时处理，以防轴承液体润滑状态的破坏；
4.机组循环系统的过滤装置，要经常检查清洗，检查有无短路现象，清洗滤网上的杂质，使过滤装置能有效地发挥作用；
5.注意调节机组密封装置的操作，提高其密封效能，防止气体介质对润滑油的污染。
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