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轴承的清洗影响它的使用寿命

时间：2018-10-18 13:36

轴承的清洗影响它的使用寿命
　　随着使用寿命及可靠性在轴承应用中越来越关键，在加脂前去除任何已有的润滑油、润滑脂和防锈油也变得更加重要。一个清洁的接触表面可以增强润滑油膜对其的附着性。去除这些油、脂可以有效避免它们与所需要加注的润滑剂之间可能存在的不兼容性。在使用基于硅或者氟的润滑产品之前，建议必须对上述残余物进行清洗。
　已有的轴承工作表面残余的润滑剂层会成为分隔物质，阻止新润滑脂对轴承滚动体和滚道的正常润滑。在高速度应用（nDm > 800,000或n/ng* > 0.8）中，为了确保润滑脂增稠剂与轴承表面的粘附，一个清洁干燥的润滑表面对再润滑是十分必要的。常州空压机
　　许多轴承公司在提供他们的产品时，已经在轴承上预涂了防锈油。如果该涂层的厚度极其微小，并且与所选用的润滑剂相兼容，那么就可不必对轴承进行预清洗。在这种情况下，加脂前与轴承及润滑剂供应商的沟通是十分重要的。
　　使用无残留的溶剂对轴承表面进行清洗，可得到z*佳的润滑条件。在选择合适的工业溶剂之前，需要参考本地或工厂内的法规或条文中关于溶剂的使用限制等相关内容。
　　氟利昂CFC-113和甲基三氯甲烷是z*有效的无残留溶剂。然而，对于限制破坏臭氧层的化学品的法规中，禁止了以上型号溶剂的使用。因此，必须使用法规允许范围内的z*佳的无残留溶剂。
　　轴承清洗程度，以及是否需要进行多重清洗或超声波清洗，都由使用条件和污染程度所决定。随着被清洗的部件逐渐干燥，他们开始变得易于被空气腐蚀。若不能及时进行润滑剂的加注，则必须在储藏前用防锈剂防锈。即使轴承在清洗后立即进行润滑，但非润滑表面仍会趋于被腐蚀，因此我们建议在加注润滑剂后，对其余部位使用少量的防锈剂防锈.江苏空压机

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