| 螺杆紧缩机简介：
螺杆式紧缩机分为单螺杆紧缩机及双螺杆紧缩机引，双螺杆紧缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式紧缩机SRM技能，并初步在工业上运用，取得了卓越性的发展。20世纪50年代，就有喷油螺杆式紧缩机运用在制冷设备上，因为其方案简略，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有许多的润滑油不活络，有超卓的输气量调理性，很快占有了大容量往复式紧缩机的运用方案，并且不断地向中等容量方案延伸，广泛运用在冷冻、冷藏。
耗材的运用状况对紧缩机功用和牢靠性有严肃影响，假定进气过滤器和油分滤芯阻塞，会构成进气量削减，机器内压比增大，温度升高，电机负荷增大。举例：一台排气压力为0.7MPa的紧缩机，进气压力为大气压，压比为8。假定进气过滤器阻塞，进气压力扔掉0.02MPa，一起油分滤芯阻塞，排气压力扔掉 0.08MPa，机器内压比11，机器负荷明显增大，排气温度、电机功率和排气量将明显违背方案值。
螺杆紧缩机的保护：
与活塞紧缩机比照螺杆紧缩机是一种缺陷率较低的机器，可是假定运用保护不妥，螺杆紧缩机的利益就难以发扬。随同许多活塞紧缩机用户改用螺杆紧缩机，因为不熟悉螺杆紧缩机的运用保护特征，致使缺陷频发，致使了不少用户与制造商或经销商之间的敌视。 有必要守时替换耗材，螺杆紧缩机的耗材首要有油分滤芯、油过滤器、进气过滤器和润滑油。
螺杆紧缩机进气过滤器阻塞后，在滤芯表里压差效果下，许多粉尘被推入体系，严肃污染润滑油，大大缩短油冷却器、油过滤器、油分滤芯和润滑油的寿数。
螺杆紧缩机牢靠工作的关键是及时替换耗材。
螺杆紧缩机常见缺陷和缘由：
螺杆紧缩机常见缺陷有三种：温度过高，电机过载，耗油量大。
1、温度过高的首要缘由有：
油滤器阻塞，温控阀的阀芯卡塞，油冷却器内部或外部被严肃污染。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游是防止油路缺陷的有用办法，可是大都品牌螺杆紧缩机油滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器，在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和，所以大大降低了冷却体系功率。用启停电扇调温比温控阀调温体系的牢靠性和功率更高。
2、螺杆紧缩机电机过载的首要缘由有：
三滤（进气过滤芯、油滤器、油分芯）严肃阻塞；最小压力阀密封失效，致使电机启动时遭受负载；启动时放空阀未翻开，进气阀未封闭。
3、螺杆紧缩机耗油量大的首要缘由有：
回油管阻塞，油分芯割裂，排气压力长期过低。发作耗油量大首要查看储气罐压力是不是稳定在额定值邻近；其次查看回油管温度是不是正常，温度低阐明回油节省孔阻塞，污染物首要是从油分罐上掉落的氧化物。
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