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空压机冷却器所用的冷却水一般是未经软化处理的工业用水。水中所含的钙、镁等重碳酸盐类在水温较高时会分解成较坚硬的沉淀物积结在管壁上，这就是水垢。形成水垢的多少与水温的高低、时间的长短以及所用的水质有关。
积碳和水垢对后冷却器的堵塞，自然会引起压缩机出口温度的上升，因此，其发生设备事故和爆炸的危险时刻存在。
所以我们就要对空压机的中间冷却器进行检修。
中间冷却器的清理检修工作分两部分，一是对水垢的清理，二是对积碳的清理。
对水垢的清理
水垢主要是在冷却器的140多根铜管之内，由于很多铝材加工环节均要使用循环水，故循环水内的杂质成分十分复杂，特别是紧靠空压站的铝锭熔炼工序，因这道工序需要石棉绳，从而使循环水内的石棉残渣含量很高，使得堵塞在压缩机冷却器的水垢如同口腔内的牙垢一般坚硬。
对积碳的清理
积碳积存在压缩机气缸、管道、冷却器等诸多部位，积碳虽然不像水垢那么坚硬，但存在的部位大多操作不便，而且清除起来也很费力气，并且要每年一台台的进行清理，其工作量也是十分繁重的。
空压机冷却器长时间使用后，冷却器水中的钙、镁等碳酸盐类物质会在其中形成水垢，水垢会影响冷却器正常的传热，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，直接影响到生产成本，甚至影响到安全运行。所以，根据具体情况应制定期清洗水垢的计划。
积垢严重时必须把它清除掉，清除方法有机械法和酸洗法。机械法就是用铁刷子等工具把水垢刷掉；酸洗法是用含有10%盐酸稀溶液的小水泵循环清洗冷却器，用酸把水垢溶解、除掉（因水垢一般属碱性），然后用碱中和一下。需要注意的是酸液不能太浓，以免腐蚀金属。
清洗水垢的办法有两种：一是机械方法，也就是物理清除法；另一种是化学法。
机械方法是用铁丝刷或用铁丝裹上布条在管内来回拖动，把管内的水垢消除掉。
化学方法，就是根据水垢一般为碱性物质的特点，用稀盐酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高，否则会腐蚀金属。具体的清洗方法：先制作稀盐酸溶液，将5～10KG盐酸加入100公斤水中，稀盐酸槽放在冷却器最低部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70～80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排出液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，最后用清水冲洗干净。 |
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