随着工业和交通运输事业的迅速发展。噪声污染日趋严重，危害人体的健康，影响人们的正常生活、工作和休息。空气压缩机车间是由一台或多台压缩机组成，是机械、矿山、化工、冶金等工业部门中噪声污染较为严重的车间。每当在压缩机厂外面时就听到那隆隆的噪声，严重危害人们的身心健康！

当今社会随着科技的发展，全世界对能源的利用率降低，浪费了大量的能源，为了保护地球，为了我们的生态环境：‘低碳’的生活和经济在全球呼吁，我国政府为响应号召在“十一五”规划中， 相继出台了一系列节能减排的国家和行业政策，来推动未来经济的可持续发展。应对中国的能源问题，国家给出了两条路径：一是走新能源开发道路，不断增大水电、风电、核电和太阳能等在国内能源结构中的比例，但出于技术和经济效益的考虑，这将是一个较长期的过程；二是以节能技术和节能设备为手段，改造现有的工业、民用技术和设备，通过降低能耗，提高能源效率来缓解能源需求和供应之间的不匹配，这是更为现实和有效的途径。

         针对压缩机企业，如何降低生产成本，如何减低噪声，实现节能减排，保护自然和环境成了空压机厂家的重中之重，今天我们就来分析一下如何有效的减小空压机厂房的噪声。 

       一、空气压缩机产生的噪声声源分析
       空气压缩机的噪声主要由进、出气口辐射的空气动力性噪声，结构件机械噪声和驱动机噪声以及多声源重叠噪声等组成。

       二、减噪措施
      1 噪声源的控制
    a、空气压缩机整体噪声中进气噪声占很大比例，因此加装进气消音器是控制整体噪声的主要手段。由于压缩机进气噪声基本呈低频，所以，采用带插入管的扩张室与微孔板复合式消音器

    b、 安装变截面排气管
        压缩机排气口至气罐的管段受排气压力脉动气流的作用而产生振动及辐射出的噪声，除可影响周围操作人员的健康外，还能导致结构疲劳，因此，建议采用变截面排气管。在排气管道中安装如图2所示的节流板后，可使气流脉动受到显著抑制，从而降低振动和噪声辐射。该孔板安装在容器与管道连接处的附近，它相当于阻性元件，对脉动气流起到限制作用，同时由截面的改变而改变了管道中声学边界条件，限制管道中驻波形成，从而降低振动和噪声辐射。
   

   c、在机座底部安装减振器

        根据机器和机台总重量为1700kg，转速740r/min，采用JG型橡胶隔振器减振。由W=1700/4=425kg，因此，选用4只JG3 -7型减振器，理论减振效率达93.3%，安装采用M16的螺栓固定。

   d、加强机构构件的修理及维护，减小机器内部各部件的撞击、磨擦噪声等。

   e、安装吊挂式吸声板

根据吸声处理原则，在空间悬挂吸声体。机器发出的噪声碰到吸声材料，部分声能被吸收掉，使反射声能减弱，操作人员听到的只是从声源发出经过最短距离到达的直达声和被减弱的发射声，这时总的噪声级就会降低。吸声板设计的构造为：中部衬填一层再生布，双面各铺5cm厚的超细玻璃（容重取25kg/m），外包塑料窗纱并以棉纶线缝制成型。这种吸声板吊挂在车间顶部（占顶棚面积约70%）分作10块，每块约2m。经采取以上几项措施，实测压缩机车间噪声为85dB（A），共降低10dB（A）。

        2、在传播途径上控制噪声
        主要方法有隔声间、隔声罩等区域性衰减和密闭措施。
        为了操作工人的观察及维护，在车间一侧建造一间33m的隔声间。隔声间用240mm厚砖砌成，内外加抹10mm厚水泥抹面，在面对空压机间的隔墙上安装有门窗，门采用单扇门，为了减轻门的重量和利于隔声，设计时尽量缩小门的面积，该门的尺寸为1900×740×80mm。门扇采用多层复合板结构，门扇与门框的接缝用橡皮条密封。窗户采用木框双层固定窗。为避免发生共振，玻璃厚度采用4mm和6mm，两层间距为80～100mm，采用坡角式安装，面积为1500×1010mm。同时顶棚吊挂如上述的20m吸声板。
    

按照国家《工业企业噪声控制设计规范》的要求，对压缩机进行声控测试，如果达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）规定的“有电话的控制室”噪声不超过70dB（A）的要求，就可以了。这样也保护了工人的健康，满足了工作环境安静的要求。（参考压缩机杂志）

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