徐州空压机安装调试注意事项
一、检查各部件联接是否正确。螺丝、接口是否都已联接牢固。
二、三滤是否都已更换安装，压缩机油位是否正常。
三、预起动。即点动机器3-5秒，按紧急停车。如此反复操作2-3次。此操作过程中要注意观察电流是否正常，起动电流一般为运行时的2倍，75KW机器起动电流一般为260-290A。
四、正常起动。此操作时除了观察起动电流外，还应注意观察是否漏油，特别是主机油封，和各管联接处。还应仔细听主机运行声音，听是否有杂音。如遇不正常时，应按急停并及时处理。
五、 运行检测：检查电流，75KW机器运行时正常电流为130-140A，压力最高时不超过150A。
同时还要检查油位是否正常，机器动行温度是否正常。
六、反复检测。通过空压机运行状态变化检测，一般通过几次加卸载运行，卸载时电流，随着压力的下降而变化，最低时只有加载时的一半多一点。
七、基础应建立在坚实地面上，放置面应平整，避免因倾斜造成额外的振动。
八、寒冷的气候（10°F，-12℃以下） ，确信所有的排放口，阀门，和控制管线包括压力传感器管线都要加热，以防冷凝水结冰。带自动调温控制的加热带通常能满足此用途，并可从各种当地的管件制造厂和五金器具销售点以正常价格买到。
九、装设天车，以利维修保养。
十、根据空压机功率数配置适当的空气开关，以维护系统中电器开关，并确保安全。
十一、空压机配电时须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。
十二、根据空压机功率的大小，正确选择电源线径，不得选用太小的线径，否则电源线容易因高温烧毁并导致危险。
十三、在机组启动和运行期间，仔细监控以确保其运转正常。
十四、压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好，以利操作与检修。
十五、试运行。经过以上测试后，进行试运行3-4小时，此时最好有人值守，发现异常立即紧急停车。
为使压缩机能正常、连续运转，延长其使用寿命，应实行定期维护与检修制度。压缩机故障的出现，会给使用单位一部分或全部生产带来很大影响，因此对压缩机的日常检修工作是必不可少的。在日常维护与检修时，需要相关工作人员做好记录与详细的资料，这些资料在下一次的故障或者检修时将起到关键的作用。
日常检修中，我们需要记录相关内容：各种仪表指示是否正常、冷却水流量与水温、各零部件拆换情况、负荷调节与气量调节装置检查。
对于空气压缩机的维修与保养方面的常识比较多，通常我们都是按照经常用的小修、中修、大修方法去进行检修计划，这三种方法比较常见也是经常用的，因此本文不加以详细的介绍了。需要补充说明的是往复活塞式压缩机组的检修方面的问题，由于压缩机要求耐磨、耐热、耐腐蚀、韧性强的易损件比较多，有些使用单位以自己的材料仿制出来满足急需，多数不能耐久，也成为事故的原因。因此，在设备上尽量使用正规生产的零部件，以减少压缩机的检修率与事故率。
对于压缩机的保养也分为三个等级。三级保养内容与小修基本相同，一级保养则是每天必须进行的工作，保证压缩机正常的运转和工作环境的政界。二级保养是在压缩机停机时进行的，主要的目的是给压缩机定期除尘，和对于压缩机主要零部件的清洗与消除缺陷和隐患。
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