一、往复式：

石油化工装置中往复压缩机低压（1.6MPa以下）、中压（1.6MPa以上）、高压（10MPa以上）、超高压（320MPa）均有使用。高压、超高压压缩机目前我国还不能完全生产，低压、中压压缩机国内基本上能满足要求。但随着石油化工能力的扩大，设备的重量、流量不断提高，大流量压缩机国内制造还有一定的难度，中石化已经立项委托沈鼓集团进行研发。例如2D125型往复压缩机，活塞推力达到120吨。石油、化工装置工艺流程上采用的压缩机，包括有油润滑和无油润滑的机型均有难度，炼油工艺中基本上使用有油润滑的方式，而化工工艺中基本上都采用无油润滑方式。在无油润滑机型中又可分为活塞环型和迷宫型，这与工艺要求有关。化工的高压聚乙烯装置中采用的压缩机为有油润滑柱塞型，化工中，膜式压缩机用的较少。

二、旋转式：

1、石油化工装置中，绝大部分是采用螺杆式压缩机。螺杆压缩机分干式和湿式。这与工艺要求有关，我们在数据表中有说明。石油化工的大型化要求螺杆压缩机也跟随大型化，在传递功率允许的情况下，可以提高转速来满足要求，但有局限性，因此应设计大通径螺杆机组，目前有的厂商有Φ630的螺杆，压力达3.0MPa（出口）。

2、液环式压缩机也有应用，因它的功耗大部分消耗在密封中，只有特定工艺中选用。过去化工在火炬气回收和有汽油相的工艺抽真空中。目前，火炬气大多采用螺杆机组，也有采用往复机（要求在后述）。

三、 在石油化工装置中两种机型的应用和要求

往复机在下列装置中采用：180万吨/年（单线）蜡油加氢，新氢压缩是往复机，循环气是离心机。200万吨/年渣油加氢是往复机，流量34000m3/h，压力19MPa，功率4000kW；也有13MPa，17MPa高压加氢，提高加氢压力，增加氢的加氢收率。400万吨/年柴油加氢，新氢是往复机，循环氢是离心机。400万吨/年加氢裂化新氢是往复机，循环氢是离心机。以上是有油润滑机型。

化工装置使用的往复机基本都是无油型，早期的甲烷压缩机是无油，以后装置大型化，加上无油润滑压缩机有活塞环粉末，而改为离心式压缩机。其它在乙烯输送，罐区制冷，聚丙烯装置均采用迷宫型或低温－100℃的迷宫型。

螺杆机组：工艺流程中，炼油化工中均有使用，如丁二烯压缩机和火炬气回收中使用的螺杆压缩机组，进口、国产均采用。

从上述可以看出：石油化工装置中，压缩机输送的气体绝大多数都是易燃、易爆，有的压缩是不可燃气体，如空气，但它放在防爆区内，因此，石油化工中两种机型的电气、仪表均要求防爆，隔爆、增安、本质安全型（仪表用）。具体是什么型式均在数据表或工程规定中说明。

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