一、单螺杆空压机的历史及现状
1960年法国辛麦恩(B.Zimmern)提出了
螺杆压缩机的构想，并获得专利权，1962年试制出第一台样机，70年代初期由法国标致汽车公司正式生产投放市场。70年代末期，荷兰、英国和日本等国家先后开发生产制冷、空调用单螺杆空压机，其形式有开启式和半封闭式两种。80年代末又推进技术，发展制造出石油、化工、矿山等行业用的压缩各种气体(包括空气、易燃易爆及有毒气体)的单螺杆压缩机。
二、单螺杆压缩机的结构特点及与
双螺杆压缩机的比较
单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内。螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。气体(工质)由吸气腔进入螺槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮齿在螺槽内相对运动时，封闭容积逐渐减小，气体受到压缩。
众所周知，螺杆压缩机(包括双螺杆和单螺杆两种)在回转压缩机中所占比重最大。从国际市场来看，1963年到1983年这20年间，全世界螺杆压缩机销售量每年增长率为30。目前，日本、欧美等国在中等气量的压缩机中，双螺杆压缩机占80。作为同样工作范围内的单螺杆压缩机和双螺杆压缩。
1.结构
单螺杆压缩机的螺杆与星轮属于一对球面蜗杆副，螺杆轴和星轮轴必须保持空间垂直；双螺杆压缩机的阴、阳转子相当于一对齿轮副，阴、阳转子轴保持平行位置。从结构上而言，单螺杆压缩机螺杆与星轮之间的配合精度难以保证，故整机运行可*性较双螺杆为低。
2.转速
由于螺杆轴和星轮轴必须保持空间垂直，位置精度要求很高，故压缩机
压缩机转速不能过高，一般小于3500rpm；而双螺杆压缩机的转速可以很高，目前一冷开利的螺杆压缩机转速已达9000rpm。随着压缩机转速的提高，势必减小了制冷工质的泄漏，提高了压缩机的容积效率和制冷系统的冷量。另一方面，在制冷量不变的情况下，减小了压缩机的体积，非凡是再配以高效热交换器时，整个冷水机组的体积亦可以减小。
3.效率(比功率越小越好)
单螺杆压缩机在转速1500～3500rpm时效率高，比功率为6.0～6.4kwm3/min双螺杆空压机空压机在3000～9000rpm时效率高，比功率为6.0～6.3kwm3/min。
4.
常州空压机装配及维修
由于单螺杆空压机螺杆轴和星轮轴必须保持空间垂直，其轴向和径向位置精度要求很高，故相对双螺杆压缩机其装配和维修方便性降低。
单螺杆压缩机的优越性:
一、力平衡方面：单螺杆空压机，螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度；双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。
二、制造成本方面：单螺杆压缩机，螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。 双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。
三、噪音和振动方面：单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
四、加工设备方面：单螺杆压缩机，没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定；双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。
五、操作和维护方面：单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。
六、适用性方面：单螺杆压缩机，适合用于高排气压力的场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等
