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常州龙力机械有限公司
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一、 企业状况的比较
企业实力决定产品的质量水平、服务能力和诚信度。
1、 正力精工压缩机厂曾经是我国最早引进螺杆压缩机技术的国营企业，上世纪70年代就开始生产螺杆压缩机。但是由于国营企业管理体制僵化，不仅技术水平停滞在螺杆压缩机初级阶段，加工手段也冻结在早期的铣削工艺上，生产设备是30年前的铣床，螺杆压缩机生产规模一直徘徊在年产1000台～2000台，仅仅相当于一般小品牌的产能，在压缩机行业内属边缘企业。
2、 我国最早专业从事压缩机制造的大型企业，现有职工4100余人，注册资金一亿人民币，年产值30亿。本世纪2005年起大规模投资螺杆压缩机，与美国、英国著名跨国公司和研发机构合作，吸收引进多名国内外著名学者，采用英国Holroyd转子齿形磨床、三井精机工业株式会社卧式加工中心、德国三坐标测量仪、美国自动化精密铸造生产线和热处理生产线等先进设备，形成大批量生产能力。年产各类压缩机18万台，其中螺杆压缩机的年销量达2万台，是国内螺杆压缩机产销量最大的企业。据国家权威统计资料《中国通用机械年鉴》披露，开山公司各项经济指标已经连续5年名列行业第一。不仅在民族压缩机工业内位居泰斗，国内各洋品牌在市场占有率方面也望尘莫及。
二、 技术水平比较
螺杆压缩机的性能、可靠性、效率、寿命等重要指标80%取决于主机。主机的各项指标主要取决于转子齿型、加工方法、材料、转速和传动方式。
1、 空压机厂家的螺杆压缩机采用阿特拉斯的早期型线，该型线是面向低成本大批量生产的齿形，适合铣床加工，采用线对线的内密封形式，转子材料必须是球墨铸铁。主机是针对欧美60Hz电制设计，核心转速是3600转/分钟。由于在我国50Hz电制下，2级电机的转速是2980转/分钟，所以主机内部必须采用齿轮增速，把阳转子转速提高到3600转/分钟以上。由于齿轮传动自身消耗3%的功率，铣加工的转子又不能达到理想的内密封，所以耗能高。无锡压缩机厂的螺杆压缩机至今未能通过国家权威检测机构的节能认证。此外主机内置齿轮的变速传动还存在三个严重设计缺陷：
首先是油压矛盾：压缩机空载时为了节省耗功，系统油压一般低于0.2MPa，空载耗功约为额定功率的30%。但是空载时齿轮润滑仍需0.4MPa以上油压，所以采用内置变速齿轮的主机空载时必须采用维持较高系统压力，导致压缩机空载耗功增大，约为额定功率的60%。
再次是启动过程中油压缺失，造成齿轮干摩擦，大大加速齿轮磨损。尤其空压机厂家是在采用软启动和变频调速的螺杆压缩机中，启动过程长，齿轮干摩擦更为严重。
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数控折弯机 |
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英国钟思敏EDGETEK数控外圆磨床 |
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日本三井MHU630A加工中心 |
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德国HEXAGON三座标测量仪 |
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先进的数控车床 |
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数控剪板机 |
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先进的数控冲床 |
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英国HOLROYD数控螺杆转子磨床 |
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转子动态测量仪 |
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德国进口光谱分析仪 |
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亨特自动化造型线 |
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压力容器焊接中心 |
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压力容器大型卷板机 |
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压力容器X射线探伤室 |
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锻工车间螺旋棒油压机 |
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金加工车间 |
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热处理日本气体渗碳氮化炉生产线 |
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热处理控制室 |
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理化室高精度金相显微镜 |
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铸造公司型砂生产线 |
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空压机涂装流水线 |
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理化室金属强度试验台 |
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