螺杆压缩机变频节能改造_空压机|空气压缩机|螺杆空压机|螺杆压缩机|压缩机|双螺杆空压机|江苏空压机|徐州压缩机

为了响应国家节能降耗、污染，节能改造项目并向客户提供一系列空压机变频改造方案来满足客户的需求。在工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。作为动力设备的主设备之一，能耗已成为各企业的头等问题，节能改造已被越来越多的企业所关注，那么螺杆压缩机怎么样来实现节能改造问题呢？

      一、工频空压机系统工况情况下存在的问题
      1、主电机虽然是“星—三角”减压起动，但起动时的电流仍然很大，可高达电机额定电流的6~7倍，严重影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
      2、螺杆压缩机频繁的加卸载，加载时起动电流大，卸载时电机空载运行，属非经济运行，电能浪费严重。
      3、电机工频运行致使空压机运行时嘈音很大。
      4、电机工频起动对设备的冲击很大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时机械量比较大。
      二、螺杆压缩机变频改造的系统分析
       因压缩机的负载比较大，考虑到长期稳定使用，所以变频器要选用比电机功率大一级的。
      压缩机工作过程中最理想的工况是工作压力的稳定，因此我公司采用由变频器、压力变送器和压缩机恒压专用调节仪组成压力闭环控制系统，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行pid比较运算，实时控制变频器的输出，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。使用过程中压力基本是恒定的，偶尔的波动也控制在±0.01mpa之内。

      江苏空压机节能原理：

      压缩机变频节能改造，改造后具有工频与变频双系统，确保系统安全运行。系统采用压力闭环调节方式，通过变频器的控制面板设定空气压力定值，通过压力传感器，将信号反馈到变频器内部的
      PID
      调节器，输出控制信号，变频器根据现场的气源压力从而调节电动机的转速，使空气压力保持稳定，这样压缩机始终保持在节电运行状态。实现原理如下图所示：
           螺杆压缩机节能特点：
          ●节能降耗，省电：25％-50％。
          ●电动机从低速起动，冲击电流小，电动机和空压机运行平稳。
          ●由于系统具备丰富的保护功能，增加了设备的无故障运行时间。
          ●系统压力更加稳定，降低了设备故障率。
          ●变频和工频可任意切换


      江苏空压机之螺杆压缩机节能效果分析：
          改造前，压缩机加载运行时运行电流240A，运行时间2min，卸载时运行电流110A，运行时间4min。
          改造后，压缩机频率基本上在30～45Hz，运行电流平均120A，无卸载时问，基本不停机。
          用电量分析：每天工作24h，每月30天。
          改造前为 W=1.732*I*U*24x30/1000=72661kW/h
          改造后为 W=1.732*I*U*24x30/1000=56865kW/h
          由上可计算出，改造后每月可节电 W=15796kW/h
          每度电按0.58元计算，每月节省电费9161元。


      技术参数：
          产品规格：单相/三相220V 0.4kw—1.5kw 三相380V 0.75kw— 55kw
          过载能力：额定输出电流的150％ 1分钟
          操作方式：LCD键盘，中、英文显示及参数拷贝功能
          控制方式：SPWM控制、V/F+PG控制、无感矢量控制
          频率精度：数字指令：±0.01％(-10℃~+40℃)
          模拟指令：±0.1％
          设定频率精度：数字指令：0.01Hz