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压缩机的窜油是由多种因素造成的
时间:2018-12-10 13:00
压缩机的窜油是由多种因素造成的
对于从大气中吸取气体的空压机,一级吸气腔在吸气时产生负压力(真空度),而曲轴箱内(油池)是环境大气压(常压)。压力差推动润滑油上窜,越过活塞环进入吸气腔(活塞顶部)。
吸气腔的负压大小与吸气阀的阀隙流速有关,气流通过阀隙的能量损失与流速的平方成正比,故气阀的阀隙流速增大,则气流通过阀隙时压力损失与能量损失均上升,导致吸气腔负压负得更严重,容积效率下降,温度升高,引发窜油。为证实吸气阀的阀隙流速与负压窜油的关系,进行如下单因素试验:用一台W-1.6/10
风冷压缩机
,在主机额定转速不变的前提下,改变吸气阀的阀隙通流面积f并按如下公式计算阀隙理论流速。
满载运行8h后,停机打开一级气缸盖观察窜油情况:当v;24m/s时,活塞顶部无油的痕迹;当v接近29m/s时,活塞顶有轻微的油迹;当v≥32m/s时,手感活塞顶部的油迹明显,因此将一级吸气阀的阀隙理论流速设计在≤24m/s是合理的。但是,传统气阀片平面布置的回流式结构气阀,由于有效面积利用率f/F较低,对于小型空气压缩机,通常又无法采用多阀组径向布置,因此要设计如此低的阀隙流速,几乎是不可能的。直流式气阀的阀片在立体空间分布,有效面积利用率远高于回流式气阀,为此研发成功多边形管状直流阀,将一级吸气阀的理论阀隙流控制在21~22m/s理想范围内,不仅解决了负压窜油现象,由于直流式气阀的流阻低,效率高,工作寿命超长,使整机能耗和运行温度有较大的下降,产气量有较大的增加。
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